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        致使三相異步電動機(jī)繞級部分損壞處理辦法

        文章出處:www.chmyjx.com  |  發(fā)布時(shí)間:2017/10/9 18:05:08  |  瀏覽次數(shù):522
        1、因?yàn)槿喈惒诫妱訖C(jī)自身的質(zhì)量或許選用的方式和環(huán)境不相適應(yīng),加之環(huán)境中的酸、堿、鹽等液體或氣體的污染,三相異步電動機(jī)內(nèi)部進(jìn)了水或其它有害液體,使得三相異步電動機(jī)繞組絕緣遭到浸蝕,然后使繞組線圈對地短路,或相間短路,或匝間短路,致使三相異步電動機(jī)繞級部分損壞。
        處置辦法:
        (1)選擇質(zhì)量好的三相異步電動機(jī),尤其是要根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合理的電機(jī)方式,在有有害液體或氣體的環(huán)境下,選擇密封型的三相異步電動機(jī),在易燃、易爆環(huán)境中,應(yīng)選擇防塵防爆電機(jī)。
        (2)修理和保護(hù)時(shí)注意搞好電機(jī)的每個(gè)部位的密封。如電機(jī)易漏、易浸入液體或污物的當(dāng)?shù)貞?yīng)做防護(hù)罩,或塗密封膠。
        (3)盡量改進(jìn)作業(yè)環(huán)境,消除生產(chǎn)工藝和設(shè)備的跑、冒、滴、漏表象。
        (4)在惡劣環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)要縮短小修和中修的周期,平常加強(qiáng)保護(hù)養(yǎng)護(hù)。
        2、因?yàn)檩S承損壞,轉(zhuǎn)軸變形致使定、轉(zhuǎn)子磨擦(俗稱掃膛)致使鐵芯溫度急劇上升,焚毀槽絕緣,匝間絕緣,然后構(gòu)成繞組線圈對地短路或匝間短路構(gòu)成 放炮 。嚴(yán)峻時(shí),會使定子鐵芯變形,轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋作廢等。軸承損壞的緣由通常由以下緣由構(gòu)成:
        (1)軸承裝置不妥,如在冷裝時(shí),不均勻地敲擊軸承內(nèi)圈,使轉(zhuǎn)軸受損,致使軸承內(nèi)圈與軸合作失去過盈量或過盈量變小,呈現(xiàn)跑內(nèi)圈表象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻地敲擊致使端蓋軸承室與軸承外圈過松而跑外圈。不管跑外圈仍是跑內(nèi)圈都會致使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度急劇上升,而致使繞組過熱致使焚毀。
        (2)軸承在清洗時(shí),或所加的油脂不潔凈,腔內(nèi)留有細(xì)小的剛性物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承道受損致使溫度升高焚毀軸承。
        (3)電機(jī)修理后,定、轉(zhuǎn)子因?yàn)檗D(zhuǎn)軸加工精度不行,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上,致使軸承運(yùn)轉(zhuǎn) 吃別勁 而使溫度升高,直到焚毀.
          (4)電機(jī)長時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn),本體運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高,軸承的潤滑油脂沒有及時(shí)彌補(bǔ),致使軸承干磨,溫度升高直到焚毀。別的不一樣的油脂混用、軸承自身的質(zhì)量問題、長時(shí)刻停用,油脂蛻變等緣由都能夠因此而損壞電機(jī)。
        作為最重要的動力源,三相異步電動機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量歷年來都是中小型電機(jī)行業(yè)監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。不久前進(jìn)行的三相異步電動機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查報(bào)告顯示:我國實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查制度20年來,對促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,提高整體質(zhì)量水平發(fā)揮了顯著作用。然而,不規(guī)范的市場競爭、宏觀管理體制的不完善以及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的變化,致使行業(yè)整體質(zhì)量狀況仍不容樂觀。  

            技術(shù)裝備不精導(dǎo)致質(zhì)量水平不高 
            抽查報(bào)告表明:中小型電機(jī)實(shí)施國家監(jiān)督抽查始于1986年,目前,進(jìn)行監(jiān)督抽查已達(dá)十余次。由于行業(yè)監(jiān)管力度不斷加大,產(chǎn)品質(zhì)量水平大幅提高,但質(zhì)量水平仍有很大提升空間。  

            抽查報(bào)告顯示:此次抽查覆蓋東北、西北、華東、華南和中南地區(qū)10個(gè)省市的58家企業(yè),174臺樣品。企業(yè)類型包括國有、私營、中外合資和股份制公司等,其中以中小型企業(yè)為主。“區(qū)域性”的生產(chǎn)企業(yè)仍作為此次質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行跟蹤。此次抽查樣品的檢驗(yàn)項(xiàng)目除了安全強(qiáng)制性項(xiàng)目及性能質(zhì)量外,還對熱試驗(yàn)和效率測定等能效強(qiáng)制性項(xiàng)目進(jìn)行了檢測。  

            抽查結(jié)果顯示:根據(jù)有關(guān)規(guī)定,此次對3臺抽檢樣品進(jìn)行41個(gè)項(xiàng)目的檢查。其中,產(chǎn)品振動、旋轉(zhuǎn)方向、接線標(biāo)志接線圖、產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注缺陷等不合格項(xiàng)次,占總不合格項(xiàng)次的68%。  

            影響質(zhì)量問題之一:生產(chǎn)設(shè)備落后,對質(zhì)量重視不夠
            此次抽查的58家企業(yè)中,有17家不合格。根據(jù)現(xiàn)場抽樣和進(jìn)行企業(yè)調(diào)查,明顯地看出合格企業(yè)與不合格企業(yè)之間差距很大。合格企業(yè)都配備了較齊全的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,而且外協(xié)件少。而不合格企業(yè)中普遍存在著缺乏必要的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備等問題,基本上是采取通過外協(xié)加工或購買部件裝配成成品出廠銷售的做法。  

            抽查發(fā)現(xiàn),有些企業(yè)檢測工藝非常落后,而且設(shè)備簡陋。以振動項(xiàng)目為例,這是電機(jī)主要質(zhì)量考核指標(biāo)。由于電動機(jī)的振動將對電機(jī)本體的各個(gè)部件造成損害,影響電機(jī)的耐久性,特別是影響電機(jī)繞組的絕緣壽命。通過對振動項(xiàng)目不合格的8家企業(yè)生產(chǎn)狀況和檢驗(yàn)設(shè)備以及其抽檢樣品的振動測點(diǎn)值的檢查分析,發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都未對電動機(jī)的振動進(jìn)行科學(xué)有效的控制。  

            首先,動平衡工藝落后。有的企業(yè)甚至沒有動平衡機(jī)。有的企業(yè)使用已失準(zhǔn)的舊動平衡設(shè)備或以一臺大質(zhì)量動平衡機(jī)覆蓋全部產(chǎn)品,造成動平衡機(jī)感量達(dá)不到要求。其次,加工工藝差或無圖生產(chǎn),電機(jī)各部件公差無法控制,尺寸鏈不符合要求。這些企業(yè)與合格企業(yè)不但配備有完善的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備,而且具有務(wù)實(shí)科學(xué)的質(zhì)量管理體系相比,形成鮮明的反差。  
        影響質(zhì)量問題之二:標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)格。  

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